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變壓器油介質損耗增大的處理方法  

變壓器油介質損耗增大的處理方法  

變壓器油介質損耗增大的處理方法  

解決變壓器油介損超標采用的方法有兩種:
一種是更換不合格油,重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油;另一種是對超標油進行再生處理 。
 
(1)更換不合格油
。更換不合格油可縮短係統停電時間,隻需放淨變壓器內舊油,用合格油對變壓器進行衝洗,再對變壓器進行真空注油。這種處理較適用於機組不容許長時間停電,機組運行了較長時間,油酸值較高,油呈深黃或褐色,出現遊離水或油混濁現象,並全麵降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“衝洗”* ,而且換油耗費大,不利於節能和環保,對超標油不宜換油處理 。
 (2)再生處理。
再生處理是指物理-化學或化學方法除去油中的有害物質,恢複或改善油的理化指標。
再生處理的常用方法有:吸附劑法和硫酸-白土法。吸附劑法適合於處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法適合於處理劣化程度較重的油。
吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法,接觸法係采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如矽膠、顆粒白土或活性氧化鋁等)的淨化器,進行滲濾再生處理。對於劣化較嚴重的變壓器油,可采用硫酸-白土法進行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產物,白土處理能消除酸處理後殘留在油中的不良物。
 
在實際生產和運行中,常遇到油經真空、過濾和淨化處理後,油的含水量很小,而油的介質損耗因數值較高的情況,這是因為油的介質損耗因數不僅與含水量有關,還與許多因數有關。從上述的分析中可以發現,大多數變壓器油介質損耗因數增大的原因是油中可溶性極性物質(如溶膠等)增加所致。
對於溶膠粒子,其直徑在 10-gm~10-Tm之間,能通過濾紙,所以經二級真空黄色麻豆视频网站處理其介質損耗因數不能達到目的,因此處理由這種原因引起的油介質損耗因數增大問題,通常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果,例如使用裝了再生矽藻土的變壓器油再生機。

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