真空淨油機驗收及使用維護導則裏，關於變壓器油脫水脫氣及再生處理運行要求
關於變壓器油脫水脫氣及再生處理運行要求的描述如下：
使用真空淨油機對變樂器油進行脫水脫氣處理時，可采取如下措施，以保證處理效果：
a)真空淨油機的淨化效率主要取決於真空度和油溫，必須保證有足夠的真空度和合適的工作溫度，對於需要做深度脫水脫氣處理的超高樂設備用油尤為重要。適當提高油溫降低黏度，可加速傳質過程，提高淨化效率。但油溫不宜過高，一般控製在60℃左右，最高不得超過90℃，以防油質氧化或引起油中抗氧化劑的揮發損耗。
b)真空淨油機進出口油管與設備油箱連接應分別接在對角線上，形成大循環。在處理過程中，應變換回油進入設備的位置，以避免設備內有衝洗不到的死角。
c)循環過濾次數，視油中水分、含氣量和真空淨油機淨化效率而定，一般不可少於5個循環。
d)已發生劣化的變樂器油處理時，可選用帶再生功能的真空淨油機進行處理。
e)帶再生功能的真空淨油機其吸附再生器設計必須合理，過濾介質牢可靠，所用吸附劑的機械強度良好，以防在使用中過濾介質發生泄或崩塌，阻塞真空淨油機或進入變樂器造成不良後果。
f)處理過程中，應隨時監視真空淨油機(特別是後置過濾器)的差變化，定期檢測進出口油質變化(油的顏色、酸值、介質損耗因數、界麵張力)。對火效的濾芯或吸附劑應及時更換以保證處理效果。
油處理合格後，應檢測油中T501抗氧化劑的含量，以確定是否需要補加抗氧劑等。
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